电话: (0086) 185-8864-8174 | 邮箱: hello@delphi-fittings.com
Delphi Fittings 的质量控制技术员使用精密卡尺检验液压转换接头的关键尺寸。

可供审核的 ISO 9001 认证质量体系

我们五步质量控制流程和厂内测试实验室,确保每个液压接头从原材料到最终包装均完全合规并可追溯,为北美合作伙伴提供保障。

我们的理念:控制流程,控制零件。

在我们的工厂,质量不是最后一道检验,而是首先考虑的事情。我们知道所制造的接头将进入您的关键系统,一次失效就可能造成停机、维修和声誉上的巨大代价。我们严肃对待这份责任。因此,从进厂钢材检验到装运箱内的最终清点,整个制造流程都围绕一个原则建立:掌控每一个步骤。

我们严格遵照 SAE、DIN、BSP、JIC 等国际标准进行加工。您订购的零件会如设计般准确配合并发挥性能;这不只是承诺,而是由您可以亲自了解的流程所支持的保证。

有文件为证

我们是通过 ISO 9001:2015 认证的工厂。对我们而言,这只是起点而非终点。这张证书是第三方对我们建立严谨、可重复质量管理体系的证明。它说明我们并非凭感觉做事:每项工作都有文件化流程,持续改进,并专注确保您收到的零件就是您订购的零件。

评估新的供应商时,这应是您首先要求查看的内容。它是证明您面对的是专业运营者而非临时拼凑企业的基础凭证。

查看我们的证书
展示我们用于制造可靠液压接头的五步工厂质量控制体系流程图。

我们的五步质量关卡

我们制造的每一个接头都必须经过这套流程,没有例外。这让我们能在问题接近您的收货码头之前发现并解决它。

  • 🔍

    第 1 步:原材料检验

    我们不只相信钢材供应商的文件。每一批进厂棒料都要通过光谱仪验证化学成分;钢材不合格,连货架都上不了。

  • ⚙️

    第 2 步:CNC 过程检验

    操作人员在零件下机时持续进行检查。我们直接在机台旁使用轮廓仪、数显卡尺和螺纹量规,确保每个尺寸、螺纹和表面光洁度都准确符合规格。

  • 🧪

    第 3 步:厂内表面处理控制

    这是关键环节。我们运营自己的镀锌线,控制化学成分和工艺,确保镀层坚韧且一致;随后在盐雾试验箱中测试零件,确认其抗锈蚀能力。

  • 📏

    第 4 步:最终检验

    成品零件须经严格的最终检验,包括 100% 外观缺陷检查、螺纹量规验证和硬度测试。任何未通过的零件都不会装箱。

  • 📦

    第 5 步:发货与包装质量控制

    最后一步是确保正确的零件装入正确的箱子。我们复核每份订单的准确性并检查包装,确保您的接头完好抵达,而不是在箱中松动碰撞。

实验室与计量:零件背后的验证

厂内实验室是我们 ISO 9001:2015 质量体系的核心。它赋予我们独立验证每项关键特性的能力——从原材料化学成分到成品清洁度——确保发往北美合作伙伴的每个接头都达到或超过要求规格。

材料与金相分析

尺寸与表面计量

性能与清洁度测试

完整的可追溯性与文件资料,包括材料证书、光谱分析报告和硬度测试结果,可按要求随货提供,以支持您的质量保证项目。

这就是我们如何制造更优质的接头。

这不只是为了通过审核,而是为了建立您可以信赖的供应链,并由您看得见的流程支撑。如果您不想再在质量上冒险,请与不妥协的工厂直接沟通。

索取工厂直供报价 了解更多工厂信息